關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
LCIA低成本自動化的優(yōu)缺點是什么?興千田整理了低成本自動化的主要優(yōu)缺點可如下,僅供大家參考!
查看詳情 +精益管分三類:線棒、不銹鋼精益管、鋁合金線棒,以材料不同區(qū)分,粗淺的可以這樣劃分精益管規(guī)格。線棒連接件也要對應(yīng)不同材料的三種精益管規(guī)格進行細(xì)分,下面為大家說明一下!
鋁合金線棒,也叫第三代精益管,采用鋁合金材質(zhì),外觀銀白,鋁合金線棒直徑規(guī)格分2種:28mm和43mm,型號分類也是按這2類劃分。
精益生產(chǎn)線是現(xiàn)在比較流行的一種生產(chǎn)線體,多以U型線為主,也有S型線,L型線等,精益生產(chǎn)線布置時對設(shè)備的要求還是有的,一般,精益生產(chǎn)線廠家會在布置前溝通清楚,分別從線內(nèi)和線外來講:
精益管配件連接件在精益設(shè)備領(lǐng)域有著舉足輕重的作用,精益管工作臺,周轉(zhuǎn)車,貨架等都是由精益管和精益管配件連接件搭配而成,用來固定線棒,連接線棒,相當(dāng)于人體骨骼關(guān)節(jié)。今天小編為大家陳列一下精益管配件連接件所有的型號,這次只列舉第一代精益管配件連接件。
低成本自働化也叫karakuri からくり改善,今天和大家在這里探討下何為からくり改善?利用相關(guān)的LCIA低成本自動化改善案例作品和大家分享下!
低成本自動化在日本叫“Karakuri”,引進中國以后,被換做低成本自働(動)化,也叫簡便自動化。是由精益管及零配件組合而成,融入體力、杠桿和重力等,達到低成本,省力化,省人化,消除不必要的浪費(8大浪費)等?,F(xiàn)如今,低成本自動化(LCIA)在制造行業(yè)非常流行,以下是低成本自動化(LCIA)必須了解的十大知識點!
今天興千田精益生產(chǎn)線為大家分享下工廠布局設(shè)計與現(xiàn)場物流改善。其實工廠布局規(guī)劃管理是工廠生產(chǎn)過程組織的最先要考慮的一個問題。這個問題思考是否全面,或者說布局是否合理,很大程度上決定了工廠生產(chǎn)效率的高低,下面從五大點出發(fā)。
某企業(yè)某條生產(chǎn)線每月的工作天數(shù)為22天,正常工作時間每天為8小時,該生產(chǎn)線做A產(chǎn)品有5個工序,第1個工序(裝配1)為28秒,第2個工序(裝配2)為34秒,第3個工序(測試)為31秒,第4個工序(總裝)為40秒,第4個工序(包裝)為24秒),現(xiàn)在客戶給了18000個/月的A產(chǎn)品訂單,該生產(chǎn)線要如何完成任務(wù)?
細(xì)胞式生產(chǎn)方式起源于20世紀(jì)60年代的日本豐田公司。20世紀(jì)末, 日本泡沫經(jīng)濟破滅后,原“品種少, 產(chǎn)量大”的生產(chǎn)方式已不再適應(yīng)低迷的市場需求, 日本廠家開始意識到與海外廠商成本大戰(zhàn)的危機遲早會到來, 為此日本企業(yè)界希望通過提高生產(chǎn)效率來降低高昂的成本。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
詳細(xì)了解