關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國(guó)普及開來(lái),2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級(jí),讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
查看詳情 +第一、從3.0時(shí)代的集裝箱到現(xiàn)在的快遞,這回答了為什么順豐快遞這樣的快遞公司在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的作用變得無(wú)比巨大。而在工業(yè)時(shí)代,EMS的作用就沒有那么大。所以,工業(yè)時(shí)代的核心標(biāo)志是集裝箱,互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的核心標(biāo)志是快遞。第二個(gè)標(biāo)志,從模具到數(shù)據(jù)。這是我最近寫的一本新書的書名。我們知道工業(yè)時(shí)代,整個(gè)全球制造最典型的公司是富士康,郭臺(tái)銘也講過(guò),模具是工業(yè)之母,IE是工業(yè)之父。所以,富士康、比亞迪,包括豐田公司,他們都把模具和IE作為核心的關(guān)鍵能力,這也可以稱之為工業(yè)時(shí)代,或者3.0時(shí)代的標(biāo)志是模具。那么,4.0時(shí)代,按照阿里巴巴馬云前段時(shí)間所講,叫DT,就是數(shù)據(jù)的技術(shù)。所以說(shuō),3.0到4.0核心的標(biāo)志是從模具到數(shù)據(jù)。這是一場(chǎng)巨大的產(chǎn)業(yè)革命,錯(cuò)過(guò)了“工業(yè)4.0”,實(shí)際上也就錯(cuò)過(guò)了這個(gè)時(shí)代。2014年3月30日國(guó)家主席習(xí)近平在柏
德國(guó)制造業(yè)是世界最具競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)之一,尤其是裝備制造業(yè)在全球處于領(lǐng)先地位。這在很大程度上源于德國(guó)在創(chuàng)新性制造技術(shù)方面的研究、開發(fā)和生產(chǎn),以及復(fù)雜工業(yè)過(guò)程管理的專業(yè)性。德國(guó)擁有強(qiáng)大的機(jī)器和設(shè)備制造業(yè),在信息技術(shù)領(lǐng)域表現(xiàn)出很高的水平和能力,在嵌入式系統(tǒng)和自動(dòng)化工程方面也頗有建樹,這些因素共同奠定了德國(guó)在制造工程行業(yè)中的領(lǐng)軍地位。因此,德國(guó)能以其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)開拓新型工業(yè)化的潛能:工業(yè)4.0。前三次工業(yè)革命的發(fā)生,分別源于機(jī)械化、電力和信息技術(shù)。如今,將物聯(lián)網(wǎng)及服務(wù)引入制造業(yè)正迎來(lái)第四次工業(yè)革命。不久的將來(lái),企業(yè)能以CPS(Cyber-Physical Systems ,信息物理系統(tǒng))的形式建立全球網(wǎng)絡(luò),整合其機(jī)器、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施。在制造業(yè)領(lǐng)域,這些CPS包括能自主交換信息的智能機(jī)器、存儲(chǔ)系
德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略將更具靈活性,也更強(qiáng)勁,在工程、規(guī)劃、制造、運(yùn)營(yíng)和物流流程中實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)。這將催生動(dòng)態(tài)的、實(shí)時(shí)優(yōu)化、自我組織的價(jià)值鏈,并可通過(guò)一系列標(biāo)準(zhǔn)(如成本、可用性和資源消耗)進(jìn)行優(yōu)化.這一價(jià)值鏈還需要適當(dāng)?shù)谋O(jiān)管框架、標(biāo)準(zhǔn)化接口和統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流程。
在工業(yè)4.0時(shí)代,工人是否會(huì)被機(jī)器替代?信息化、綜合化的智能工廠是否還需要專業(yè)領(lǐng)域的技能專家?企業(yè)人才培養(yǎng)模式是否將失效?
中華民族在沒有工業(yè)化之前,已經(jīng)存在了幾千年。改革開放之后,我們與狼共舞了30多年,有目共睹的現(xiàn)實(shí)是,有人的地方就有中國(guó)人,三人行必有中國(guó)人...
2008年以后,各國(guó)在“事且從權(quán)”的危機(jī)管理模式下割肉補(bǔ)瘡拆東墻補(bǔ)西墻,制造了新的產(chǎn)能過(guò)剩、分配失衡和資產(chǎn)泡沫?!叭绻悴皇谴鸢傅囊徊糠?,那你就是問(wèn)題的一部分”...
2015年7月28日,迎來(lái)了興千田第一次小而美的活動(dòng),人力資源部早早在公司大樓下面布置著,這次不知會(huì)以什么樣的方式帶給大家驚喜!不一會(huì)兒人越來(lái)越多...
主題為“產(chǎn)品方向及產(chǎn)品構(gòu)成” 興千田集團(tuán)戰(zhàn)略規(guī)劃會(huì)議于2015年8月8日-9日在東莞華爾登國(guó)際酒店三樓夏竹軒成功舉辦。參加會(huì)議的有公司高層、各部門的負(fù)責(zé)人以及華南區(qū)、華東區(qū)、華北區(qū)、西南區(qū)等各區(qū)精英。
2015年8月15日,在人力資源部葉經(jīng)理的精心準(zhǔn)備下,深圳市興千田電子科技有限公司全體員工參加了第一期精益6S管理培訓(xùn)。興千田總經(jīng)理?xiàng)铥?、副總?jīng)理劉勇均出席了啟動(dòng)會(huì),劉總并發(fā)表了動(dòng)員講話。
2015年8月22日,興千田電子第二期精益6S管理培訓(xùn)在公司商學(xué)院如期舉行。公司各部門經(jīng)理及部分員工共40余人參加了培訓(xùn)。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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